เครื่องเจาะและต๊าปเป็นอุปกรณ์ตัดเฉือนเฉพาะทางที่รวมฟังก์ชันการเจาะและการต๊าปเข้าด้วยกัน มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการประมวลผลรูแบทช์และการขึ้นรูปเกลียวสำหรับชิ้นส่วนโลหะ
1. การเตรียมชิ้นงานและการหนีบ: ตรวจสอบความเรียบของพื้นผิวชิ้นงานที่จะตัดเฉือนและความสะอาดของพื้นผิวอ้างอิงการวางตำแหน่ง เลือกฟิกซ์เจอร์ที่เหมาะสม (เช่น บล็อก V- แผ่นดัน และหมุดกำหนดตำแหน่งพิเศษ) ตามข้อกำหนดในการวาด และยึดชิ้นงานไว้บนโต๊ะทำงานอย่างแน่นหนา ตรวจสอบให้แน่ใจว่าศูนย์กลางของรูที่จะกลึงตรงกับแกนสปินเดิล หากจำเป็น ให้ใช้ตัวค้นหาขอบหรือตัวระบุวงแหวนเพื่อปรับเทียบ
2. การติดตั้งเครื่องมือและการตั้งค่าพารามิเตอร์: ติดตั้งดอกสว่านและต๊าป (หรือเครื่องมือเจาะและต๊าปแบบผสม) ตามลำดับ เพื่อยืนยันว่าข้อกำหนดเฉพาะของเครื่องมือตรงกับขนาดของการตัดเฉือน ตามความแข็งของวัสดุ เส้นผ่านศูนย์กลางรู และข้อกำหนดเฉพาะของเกลียว ให้ตั้งค่าความเร็วการเจาะ อัตราการป้อน ความลึกของการเจาะ ความเร็วการต๊าป ความลึกของการต๊าป และความเร็วการถอยกลับในระบบควบคุม
3. การทดลองใช้งานและการตั้งค่าเครื่องมือ: เริ่มต้นอุปกรณ์โดยไม่มีโหลด- เพื่อตรวจสอบการทำงานที่ราบรื่นของชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวแต่ละชิ้น และความไวในการตอบสนองของลิมิตสวิตช์ ใช้อุปกรณ์ตั้งค่าเครื่องมือหรือวิธีทดลองตัดเพื่อกำหนดตำแหน่งเริ่มต้นของปลายเครื่องมือ และป้อนค่าออฟเซ็ตจุดเป็นศูนย์ของแกน Z-
4. การตัดเฉือนแบบอัตโนมัติ: เริ่มโปรแกรมอัตโนมัติ และอุปกรณ์จะดำเนินการตามลำดับ เช่น การเจาะ → หยุดชั่วคราว → การสลับ/การย้อนกลับ → การแตะ → การย้อนกลับและการออก → การรีเซ็ต ผู้ปฏิบัติงานจะต้องสังเกตสถานะการตัดตลอดกระบวนการ โดยคำนึงถึงรูปร่างของเศษ ทิศทางการไหลของน้ำหล่อเย็น และการสั่นสะเทือนหรือเสียงที่ผิดปกติ
5. การประมวลผลการตัดเฉือนให้เสร็จสิ้น: หลังจากเสร็จสิ้นชิ้นงานชิ้นเดียวแล้ว ให้ปิดแกนหมุน ขนชิ้นงานออก และทำความสะอาดชิป ตรวจสอบว่าเส้นผ่านศูนย์กลางพิตช์เกลียว เส้นผ่านศูนย์กลางรูก้น และคุณภาพพื้นผิวของชิ้นแรกตรงตามข้อกำหนดความคลาดเคลื่อนหรือไม่ ทำความสะอาดรางนำทาง หล่อลื่นลีดสกรู ตรวจสอบการสึกหรอของเครื่องมือ และเปลี่ยนดอกสว่านที่ทื่อหรือดอกต๊าปที่บิ่นตามเวลาที่กำหนด
